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?清潔工作?:
每次使用完畢后,應(yīng)及時清理機器上的殘留物料,特別是壓片區(qū)域和模具部分,防止物料硬化或腐設(shè)備。
定期使用專用工具或軟布擦拭機器表面,避免使用帶有腐蝕性的清潔劑。
?潤滑保養(yǎng)?:
根據(jù)設(shè)備說明書,定期為需要潤滑的部位添加適量的潤滑油或潤滑脂。
注意檢查油杯或油路的狀況,確保潤滑系統(tǒng)正常工作。
?檢查緊固件?:
定期檢查并緊固設(shè)備的緊固件,如螺絲、螺母等,防止因松動導(dǎo)致的振動或故障。
?電氣檢查?:
定期檢查電氣部分的接線是否牢固,電線是否有老化或破損現(xiàn)象。
確保電氣控制箱內(nèi)部清潔,無灰塵或雜物。
?深度清潔?:
每隔一段時間(如每月或每季度),對機器進行深度清潔,包括拆卸模具、清洗各部件等。
使用壓縮空氣或?qū)S们鍧崉┣謇黼y以觸及的角落和縫隙。
?磨損檢查?:
定期檢查機器各部件的磨損情況,特別是模具、壓輪等易損件。
如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或損壞的部件,應(yīng)及時更換。
?記錄與反饋?:
每次維護和保養(yǎng)后,應(yīng)詳細記錄維護內(nèi)容、更換的部件以及設(shè)備的運行狀況等信息。
如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在異常或故障隱患,應(yīng)及時向相關(guān)人員反饋并尋求解決方案。
通過以上日常維護和定期保養(yǎng)措施,可以確保粉末壓片機的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命。同時,也能提高生
產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低故障率和維修成本。